风力发电行业
顺风顺势,润滑前行。
风电行业概述
风力发电是一种利用风能来产生电力的可再生能源技术。这种技术的核心是风力涡轮机,也被称为风力发电机或风力机。
风电运行工况
地理位置偏远,工作环境恶劣。
- 环境温度低
- 地区温差大
- 湿度变化大
- 维护难
风力发电的主要组成部分
- 风力涡轮机
风力涡轮机是风力发电系统的关键部分。它由几个大型叶片组成,这些叶片连接到一个中心的轴上。当风吹过叶片时,叶片受到推动并开始旋转。这个旋转运动通过轴传递到发电机,最终产生电力。 - 发电机
发电机将风力涡轮机的旋转运动转换为电能。当涡轮机旋转时,它带动发电机内部的发电机转子,导致在发电机绕组中产生电流。 - 控制系统
风力发电系统还包括一个控制系统,用于监测和调整风力涡轮机的运行。这可以包括调整叶片的角度以优化风的捕捉,控制旋转速度,以及对风力涡轮机进行定期维护。 - 输电系统
发电后,电力通过输电系统输送到用户。这涉及到变压器和输电线路,将电能传输到需要的地方。
涡轮机传动分类
风力涡轮机根据其传动系统的不同,可以分为直接驱动涡轮机和带齿轮箱的分离涡轮机。
- 直接驱动涡轮机
- 特点: 直接驱动涡轮机没有齿轮箱,风机叶片直接连接到发电机的转子上。这减少了传动系统的复杂性,减少了摩擦和能量损失。
- 优势: 直接驱动系统通常更简单,具有较低的维护成本,更高的可靠性,并且在一些特定条件下,如低风速下,表现得更为出色。
- 缺点: 直接驱动涡轮机的发电机通常需要更大,更重,且更昂贵。此外,直接驱动系统可能限制了涡轮机的变速能力。
- 带齿轮箱的分离涡轮机
- 特点: 这种涡轮机在风机叶片和发电机之间使用齿轮箱。齿轮箱可以提供更广泛的速度范围,从而允许在不同风速下更高效地运行。
- 优势: 齿轮箱的使用使得发电机可以更好地适应不同的风速,从而提高了系统的整体效率。这也意味着发电机可以设计得更轻巧,成本更低。
- 缺点: 齿轮箱的引入增加了系统的复杂性,需要定期的维护。此外,齿轮箱引入了额外的摩擦和能量损失,降低了系统的效率。
风机润滑要求
风力涡轮机专门部署于极端环境中,并承受着不断变化的高负载。齿轮箱和轴承面临着持续且巨大的压力;然而,这些部件的维护是一项艰巨的任务,维护的间隔时间较长。无故障运行是生产盈利的关键,但在这种极端条件下很难实现。因此,风力发电厂运营商需要性能可靠、能保护部件并能延长维护间隔的特种润滑剂。相较而言,用于风力涡轮机的特种润滑剂是一笔微小的投资,但可以带来极大的益处。
许多风力发电机的服务寿命可达20年,甚至更长的时间。如果运营商能将这些风力发电机的运行时间再延长10年,就可以显著提升持续可用性和降低资本成本方面的效益。 维护间隔时间也可延长至一年,而非原先的六个月。因此,维护所需的技术人员数量和现场访问次数减少了一半,同时风力发电机的正常运行时间得以提高,这种效益对海上风电场来说尤为珍贵。
润滑点及润滑剂
闭式齿轮润滑剂(主齿轮箱、齿轮马达)
- 主齿轮箱
- Gear PAO系列高性能齿轮油
- 齿轮马达
- Gear PAO系列高性能齿轮油
轴承润滑剂(主轴轴承、发电机轴承、变桨轴承、偏航轴承)
- 主轴轴承
- HDG 12重载轴承润滑脂
- 发电机轴承
- HDG 12重载轴承润滑脂
- 变桨轴承
- HDG 12重载轴承润滑脂
- 偏航轴承
- HDG 12重载轴承润滑脂
回转驱动装置润滑剂(回转驱动装置)
- 变桨齿圈
- HDG 42重载齿轮润滑脂
- 变桨减速箱
- Gear PAO系列高性能齿轮油
- 偏航减速箱
- Gear PAO系列高性能齿轮油
- 偏航开式齿圈
- HDG 42重载齿轮润滑脂
其他润滑点
- 液压系统
- HYD HV系列低温液压油
- 冷却系统
- AFT 40多效防冻液
- 变压器
- TRM 10变压器油(1 - 10℃)
- TRM 40变压器油(1 - 40℃)
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